Ο συνεχής στεγνωτής δίσκου είναι ένας καλύτερος μηχανισμός συνεχούς στεγνώσεως. Η μοναδική δομή και η αρχή λειτουργίας του καθορίζουν ότι έχει υψηλή θερμική απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μικρή έκταση, απλή διαμόρφωση, εύκολο έλεγχο λειτουργίας, καλό περιβάλλον λειτουργίας και άλλα χαρακτηριστικά, ευρέως κατάλληλα για τη στεγνοποίηση των χημικών, φαρμακευτικών, γεωργικών φαρμάκων, τροφίμων, ζωοτροφών, επεξεργασίας γεωργικών υποπροϊόντων και άλλων βιομηχανιών. Έχει λάβει μεγάλη αξιολόγηση για τις πρακτικές χρήσης σε διάφορες βιομηχανίες. Τώρα η παραγωγή κατασκευάζει τρεις κύριους τύπους τακτικής πίεσης, κλειστού, κενού, 1200, 1500, 2200, 3000 τέσσερα είδη, Α (χάλυβας άνθρακα), Β (τμήμα υλικού επαφής είναι από ανοξείδωτο χάλυβα), Γ (με βάση τη Β, αυξήστε τον αγωγό ατμού, τον άξονα και τη βάση για ανοξείδωτο χάλυβα, το κύλινδρο και το κάλυμμα είναι επένδυτα από ανοξείδωτο χά Τρία είδη υλικών, στεγνωμένη περιοχή 4 ~ 180m2, συνολικά εκατοντάδες μοντέλα της σειράς προϊόντων, και μπορεί να παρέχει συνδυασμό με τα είδη βοηθητικού εξοπλισμού, μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των χρηστών για διάφορα υλικά για στεγνώσει.
Το υγρό υλικό προστίθεται συνεχώς στο πάνω στρώμα του στεγνωτήρα στο πρώτο στρώμα του στεγνωτήρα, και το βραχίονα του στεγνωτήρα με τα φύλλα του στεγνωτήρα ως κίνηση περιστροφής επιτρέπει στα φύλλα του στεγνωτήρα να αντιγράφουν συνεχώς το υλικό. Το υλικό ρέει κατά μήκος της δείκτης σπειροειδούς γραμμής μέσω της επιφάνειας του στεγνωτού δίσκου, το υλικό στο μικρό στεγνωτό δίσκο μεταφέρεται στην εξωτερική άκρη και πέφτει στην εξωτερική άκρη του μεγάλου στεγνωτού δίσκου κάτω, το υλικό στο μεγάλο στεγνωτό δίσκο κινείται προς τα μέσα και πέφτει από τη μέση θύρα πτώσης στο επόμενο μικρό στεγνωτό δίσκο. Οι πλάκες στεγνωτήρα μεγέθους διατίθενται εναλλακτικά πάνω και κάτω, έτσι ώστε το υλικό να ρέει συνεχώς σε ολόκληρο το στεγνωτήρα. Το κενό στεγνωτό δίσκο εισέρχεται στο μέσο θέρμανσης, το μέσο θέρμανσης με τη μορφή κορεσμένου ατμού, ζεστού νερού και θερμότητας, το μέσο θέρμανσης εισέρχεται από το ένα άκρο του στεγνωτού δίσκου και εξάγεται από το άλλο άκρο. Το στεγνό υλικό πέφτει από το τελευταίο στεγνό στρώμα στο κάτω στρώμα του περιβλήματος και τελικά μεταφέρεται από τα φύλλα του ξύλου στην έξοδο. Το υγρό μέρος ξεφεύγει από το υλικό και απορρίπτεται από το θύρο απουγρασίας που είναι τοποθετημένο στο επάνω κάλυμμα και η υγρασία του στεγνωτήρα δίσκου κενού αντλείται από το θύρο της αντλίας κενού που είναι τοποθετημένο στο επάνω κάλυμμα. Τα ξηρά υλικά που απορρέουν από το πάτωμα μπορούν να συσκευαστούν άμεσα. Με την προσθήκη ενός θερμαντήρα πτερών, ενός συμπυκνωτή ανακύκλωσης διαλύτη, ενός απορριπτήρα σκόνης τσάκας, ενός μηχανισμού ανακύκλωσης ξηρών υλικών, ενός ανεμιστήρα και άλλων βοηθητικών μηχανημάτων, μπορεί να βελτιωθεί η ικανότητά του να στεγνώσει την παραγωγή, να στεγνώσει την πάστα και τα υλικά που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα, μπορεί εύκολα να ανακύψει τον διαλύτη και μπορεί να πραγματοποι
Στεγνωμένη θερμόλυση καύση ψύξης αντιδράση υψόμετρο
α) Οργανικά χημικά προϊόντα
Οργανικές χημικές πρώτες ύλες και ενδιάμεσα υλικά όπως πολυχλωριώδη ρητίνη βινυλίου, πολυτετραφθοροαινελική ρητίνη, αντι-βουτανελικό οξύ, βενθοκινόνη, νιτροβενθοκινόνη, παρααμινοφαινόλη, τριπολυμεαμίνη, κυανουρικό οξύ, παρααμινοβενζοσουλφονικό οξύ, αντιοξειδωτικά 168, χροφόνολη As, στερικά άλατα, αναμίνη, νιτροαναμίνη, διτετραπενθολική αλκοόλη, χλωριωμένα κερίδια, μορφικό ασβέστιο, τριαιθυλαμίνη, φαινιοσουλφονικό νάτριο, μεσαβενζοδικό οξύ, διμεθυλικό πεντασουλφονικό νάτρι
α) Ανόργανα χημικά προϊόντα
Ελαφρύ ανθρακικό ασβέστιο, ενεργό ανθρακικό ασβέστιο, υπερλεπτό ανθρακικό ασβέστιο νανοκλάσης, ανθρακικό μαγνήσιο, υδροξείδιο του αλουμινίου, μαύρο λευκό, ανθρακικό στρόνιο, ανθρακικό βάριο, ανθρακικό κάλιο, σκόνη Lide, ασφαλιστική σκόνη, θειικό βάριο, θειικό κάλιο, μικροσφαιρικός καταλύτης, υδροξείδιο του μαγνησίου, θειικό χαλκού, θειικό νικέλιο, νικελική αμίνη, μολυβδηνικό νάτριο, χλωριούχο νάτριο, κρυστάλλιο, κόκκινο οξείδιο
Ιατρική, Τρόφιμα
Αμπιτσιλινοτοξίνη, αλάτι, λεβοφανυλιγλυκίνη και ενδιάμεσα, κεφαλοσπορίνη, κεφαλοσπορτριαζίνη, αναιζίνη, σιμιτιδίνη, βιταμίνη Β12, βιταμίνη C, ιατρικά άλατα, ιατρικό υδροξείδιο αλουμινίου, ιατρικό πολυσιλικικό μαγνήσιο, τσάι, εκχύλισμα λουλουδιών, φύλλα γινγκο, σκόνη σοκολάτας, άμυλο, σπέρμα αραβοσιτού και άλλες πρώτες ύλες και ιατρικά ενδιάμεσα
4) Ζωοτροφές και λιπάσματα
Ανθρακικό κάλιο, βιολογικό κάλιο, πρωτεΐνες ζωοτροφών, ζωοτροφών για την κεντρομυκίνη, μύκης, γλουτένια, αλκοόλ, τρόφιμα, σπόροι, φυτοφάρμακα, κυτταρίνη, φωσφορικό υδροασβέστιο ζωοτροφών κ.λπ.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας
1) Εύκολη ρύθμιση και ισχυρή εφαρμογή
1, η ρύθμιση του πάχους του στρώματος υλικού, της ταχύτητας περιστροφής του άξονα, του αριθμού των βραχίονων, του τύπου και του μεγέθους των φύλλων ράτσας μπορεί να επιτρέψει στη διαδικασία στεγνώσεως να επιτύχει το ιδανικό αποτέλεσμα.
Κάθε στρώμα ξήρανσης δίσκου μπορεί να περάσει ξεχωριστά μέσα θέρμανσης ή κρύου, το υλικό για θέρμανση ή ψύξη, ο έλεγχος της θερμοκρασίας του υλικού είναι ακριβής και εύκολος.
Ο χρόνος παραμονής του υλικού μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια.
4, η ροή του υλικού προς ένα, δεν υπάρχει φαινόμενο ανάμιξης, στεγνώνεται ομοιόμορφα, η ποιότητα είναι σταθερή, δεν χρειάζεται ανάμιξη.
2) Εύκολη και απλή λειτουργία
Η οδήγηση και η λειτουργία στάθμευσης του στεγνωτήρα είναι πολύ απλή.
2, μετά τη διακοπή της τροφοδοσίας, τα φύλλα ράβδου που μεταφέρουν το υλικό μπορούν γρήγορα να κενάσουν το υλικό στο εσωτερικό του στεγνωτήρα.
Μέσω ειδικών μεγάλων προδιαγραφών πόρτας και καθρέφτη, ο εξοπλισμός μπορεί να καθαριστεί και να παρατηρηθεί πολύ προσεκτικά.
3) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
1, το στρώμα υλικού είναι πολύ λεπτό, η ταχύτητα περιστροφής του άξονα είναι χαμηλή, το σύστημα μεταφοράς υλικών απαιτεί μικρή ισχύ και μικρή κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας.
2, για να στεγνώσει την αγωγή θερμότητας, υψηλή θερμική απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
(4) Καλό περιβάλλον λειτουργίας, ανακυκλώσιμοι διαλύτες, εκπομπές σκόνης κλπ.
Τύπος συνηθισμένης πίεσης: λόγω της χαμηλής ταχύτητας ροής του αέρα στο εσωτερικό του εξοπλισμού και της κατανομής της υγρασίας στο εσωτερικό του εξοπλισμού, η σκόνη είναι δύσκολο να επιπλέει στην κορυφή του εξοπλισμού, έτσι τα καύσιμα αέρια από την κορυφαία απουγρασία δεν περιέχουν σχεδόν σκόνη.
2, κλειστός τύπος: εξοπλισμένος με συσκευή ανάκτησης διαλύτη, μπορεί εύκολα να ανακτήσει τον οργανικό διαλύτη στο υγρό αέριο. Η συσκευή ανακύκλωσης διαλύτη είναι απλή, με υψηλό ποσοστό ανακύκλωσης, για εύφλεκτα, εκρηκτικά, τοξικά και οξειδωτικά υλικά, το αζώτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αέριο υγρασίας για κλειστό κύκλο, καθιστώντας την ασφαλή λειτουργία. Ιδιαίτερα κατάλληλο για ξήρανση εύφλεκτων, εκρηκτικών και τοξικών υλικών.
Τύπος κενού: στεγνωτήρας δίσκου που λειτουργεί σε κατάσταση κενού, ειδικά κατάλληλος για τη στεγνοποίηση ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών.
Εύκολη εγκατάσταση, μικρή έκταση
1, το στεγνωτήρα συνολικά από το εργοστάσιο, συνολική μεταφορά, απλά να ανεβάσετε στη θέση, η τοποθέτηση της εγκατάστασης είναι πολύ εύκολη.
Λόγω της στρωματικής διάταξης του ξηρού δίσκου και της κάθετης εγκατάστασης, ακόμη και αν η ξηρή περιοχή είναι μεγάλη, η έκταση είναι πολύ μικρή.
Τεχνικά χαρακτηριστικά
1) Στεγνωμένο πιάτο
Σχεδιασμός πίεσης: γενικά 0.4MPa, μέγιστο 1.6MPa.
Μέγιστη πίεση χρήσης: γενικά ≤0.4MPa, μέχρι 1.6MPa.
Μέσα θέρμανσης: ατμός, ζεστό νερό, θερμικό αγωγό λάδι, θερμοκρασία στεγνωτού δίσκου 100 ℃ με θερμότητα ζεστού νερού, 100 ℃ ~ 150 ℃ με ≤0.4MPa κορεσμένο ατμό νερού ή υπερθέρμανση ατμού, 150 ℃ ~ 320 ℃ με θερμικό αγωγό λάδι, > 320 ℃ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ηλεκτρική ενέργεια, θερμικό αγωγό λάδι, λιωμένο αλάτι και άλλα μέσα θέρμανσης.
2) Σύστημα μεταφοράς υλικών
1. ταχύτητα περιστροφής του άξονα: 1 ~ 10 λεπτά περιστροφής, ηλεκτρομαγνητική ή μεταβαλλόμενη συχνότητα χωρίς ταχύτητα ρύθμισης πόλων.
2. βραχίονα: σε κάθε στρώμα στεγνωτό δίσκο υπάρχουν 2 έως 8 βραχίονες ρατσών που είναι στερεωμένοι στον άξονα.
3. φύλλα ράτσα: κρεμάστηκε στο βραχίονα ράτσα, μπορεί να επιπλέει πάνω και κάτω με την επιφάνεια να διατηρήσει την επαφή, υπάρχουν διάφορες μορφές.
4. Έλευση: για εύκολο σύνδεση και τα υλικά που χρειάζονται να θρυμματιστούν, η συγκέντρωση της έλασης σε κατάλληλη θέση μπορεί να ενισχύσει τη διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και ξήρανσης.
(3) Το περίβλημα έχει τρεις τύπους κανονικής πίεσης, κλειστού και κενού
Τύπος συνηθισμένης πίεσης: κυλίνδρος ή οκτώ πρίσμα, με δύο ολόκληρες και ξεχωριστές δομές. Ο κύριος σωλήνας εισαγωγής και εξαγωγής μέσων θέρμανσης μπορεί να είναι μέσα ή έξω από το περίβλημα.
2. κλειστός τύπος: κυλινδρικό περίβλημα, μπορεί να αντέξει την εσωτερική πίεση 5Kpa, ο κύριος σωλήνας εισαγωγής και εξαγωγής μέσων θέρμανσης μπορεί να είναι μέσα στο περίβλημα ή έξω από το περίβλημα.
3. τύπος κενού: κυλινδρικό περίβλημα, η πίεση σχεδιασμού είναι 0.1Mpa, ο κύριος σωλήνας εισαγωγής και εξαγωγής μέσων θέρμανσης είναι μέσα στο περίβλημα.
4) Θέρμανση αέρα
Συνήθως χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις μεγάλης εξάτμισης για την ενίσχυση της αποδοτικότητας ξήρανσης.
| Προδιαγραφές | Εξωτερική διάμετρος mm | ύψος mm | Στεγνωμένη επιφάνεια m2 | ΚВт |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 | ||
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | ||
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 5.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | ||
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 7.5 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
