Περιστροφική εξάπλωση στο πάνω μέρος του εργαστηρίου

Ποιοι είναι οι καλύτεροι τρόποι για να μειώσετε την απώλεια στο εργοστάσιο επεξεργασίας;

Σήμερα ανοίξτε την Πάντα για να σας εξηγήσει δύο τρόπους, 2 τρόπους για να μειώσετε την απώλεια διαλύτη στο εργαστήριο διαρροής

(1) Αυξήστε τη συγκέντρωση του μειγμένου ελαίου και 掌握τε την καλή αναλογία διαλύτη
Για να επιλέξετε λογικά την κατάλληλη αναλογία διαλύτη, η αναλογία διαλύτη είναι μεγαλύτερη, έχει κάποιο ρόλο στη μείωση του υπολειμμένου ελαίου στο αλεύρι, αλλά η συγκέντρωση του μείγματος ελαίου που λαμβάνεται είναι πολύ χαμηλή, θα αυξήσει το φορτίο του συστήματος ανακύκλωσης και θα προκαλέσει εύκολα τη διαλυτική περιεκτικότητα του ελαίου. Συνήθως με βάση την περιεκτικότητα σε πρώτες ύλες σε πετρέλαιο, η συγκέντρωση μεικτού πετρελαίου αυξάνεται κατά 5% ~ 10% σε αυτή τη βάση. Σε περίπτωση βελτίωσης της συγκέντρωσης των υπολειμμένων ελαίων και των μεικτών ελαίων στο αλεύρι, η πραγματική δόση διαλύτη στην παραγωγή είναι γενικά 0,6: 1 (απόρριψη ψεκασμού). Η μέθοδος ψεκασμού χρησιμοποιεί διαλύτη ή μίγμα ελαίου και μέθοδο αντίστροφης ροής, δηλαδή μόλις εισέλθει το υλικό του απορροφητή με χαμηλότερη συγκέντρωση μίγματος ελαίου ψεκασμού, έτσι ώστε να επιτευχθεί πιο πυκνό μίγμα ελαίου. Η αναλογία διαλύτη 0,8 ~ 1,1: 1 χρησιμοποιείται συνήθως από το εργοστάσιο πετρελαίου για την απορρόφηση του περιστροφικού απορροφητή, χρησιμοποιώντας επίσης τη μέθοδο αντίστροφης ροής.
(2) να καταλάβει καλά τα κύρια στοιχεία εξάτμισης στην εξάτμιση
Η θερμοκρασία εξάτμισης της κανονικής πίεσης, 1 # εξατμιστής σε 75 ~ 80 ℃, έμμεση πίεση ατμού 0,2 ~ 0,3 MPa. 2 # εξατμιστής σε 95 ~ 115 ℃, έμμεση πίεση ατμού 0,3 ~ 0,4 MPa? Ο πύργος ατμού είναι περίπου στους 125 ° C, με έμμεση πίεση ατμού 0,4 MPa και άμεση πίεση ατμού 0,05 MPa.
Η υψηλή περιεκτικότητα σε νερό και η μεγάλη ποσότητα άμεσου ατμού θα προκαλέσει πλημμύρα υγρού ατμού και υπερβολική περιεκτικότητα διαλύτη στο πετρέλαιο. Μπορείτε να προσθέσετε διαχωριστές αναψυκτικών ή να ζεσταίνετε τον άμεσο ατμό σε υπερθέρμανση άμεσου ατμού για να βελτιώσετε την ποιότητα του ατμού και να μειώσετε την πλημμύρα. Η ποσότητα εξάτμισης πρέπει να είναι ομοιόμορφη, δεν μπορεί να παραβληθεί μεγάλη ή μικρή, διαφορετικά θα προκαλέσει 1 #, 2 # εξάτμιση υγρό πλημμύρα και αφαίρεση πύργου ατμού δεν είναι καθαρή, καθιστώντας το απολιτό πετρέλαιο ασταθές, ακόμη και υπερβολική, η άμεση χρήση ατμού είναι 0,3 ~ 1,4 φορές η ποσότητα του μείγματος πετρελαίου. Η συγκέντρωση του μείγματος πρέπει να μετράται τακτικά για τη συνεχή βελτίωση της συγκέντρωσης του μείγματος. Το ύψος της επιφάνειας του υγρού (που αναφέρεται στον έλεγχο του κυλίνδρου μετρήσεων) είναι κατάλληλο στο ύψος του 1/4 του σωλήνα εξατμιστή.

Συνθέτηση των δύο παραπάνω μεθόδων, πιστεύω ότι θα είναι σίγουρο ότι όλοι θα γνωρίζουν κάποια μέθοδο όταν χρησιμοποιούν την τοπική διαρροή από το πάνω μέρος του εργαστηρίου.

Ο εξοπλισμός αφαίρεσης περιστροφής χρησιμοποιεί τον τρέχοντα διεθνώς προηγμένο αφαίρετη σταθερής πλάκας πύλης, ευρύ φάσμα εφαρμογής, εύκολη διαχείριση λειτουργίας, εγκατάσταση μιας χρήσης, δεν χρειάζεται συντήρηση κατά τη διάρκεια της χρήσης. Επειδή η πλάκα πύλης κατασκευάζεται από σταθερό ανοξείδωτο χάλυβα, έχει ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση και την τριβή και μεγάλη διάρκεια ζωής. Υπερβείτε τα μειονεκτήματα του μεγάλου φορτίου εργασίας συντήρησης και του υψηλού κόστους συντήρησης. Καλή απόρρευση, ο σταθερός απορροφητής πλάκας πύλης μπορεί να παίξει την ώθηση του υλικού προς τα εμπρός ώστε το υλικό να είναι ομοιόμορφα εμβυθισμένο στην κατάσταση περιστροφής της παραγωγής, η διείσδυση του διαλύτη είναι καλή και μπορεί να μειώσει το υπόλοιπο λάδι στο αλεύρι κατά 0,5%. Σταθερή απορρόφητη πλάκα πύλης στη διαδικασία παραγωγής το υλικό είναι σε συνεχή σχετική κίνηση, έτσι ώστε το υλικό δεν είναι εύκολο να σχηματίσει το φαινόμενο "γέφυρα", τόσο εύκολο στη λειτουργία, αλλά και ευνοϊκό για την ομαλή σύνδεση της διαδικασίας πάνω και κάτω. Την ίδια στιγμή, επειδή η πλάκα πύλης χρησιμοποιεί σταθερή διάταξη τραπεδοειδών γραμμών, η ίδια έχει χαρακτηριστικά αυτοκαθάρισης και δεν εμφανίζεται απολύτως μπλοκάρισμα της πλάκας πύλης. Τα απορρίμματα δεν σενάζονται και καθαρίζουν το περιβάλλον του εργαστηρίου παραγωγής. Το αποτέλεσμα της άσφαλτης είναι καλό, σύμφωνα με το σχεδιασμό διαφορετικών υλικών, η αντίστοιχη πυκνότητα των φραγμών και η ταιρίαση της εμβύθισης με τα διαφορετικά κενά του τμήματος της άσφαλτης, συμβάλλουν στο σχηματισμό της επιφάνειας του υγρού εμβύθισης και το αποτέλεσμα της άσφαλτης, συμβάλλουν στη μείωση του φορτίου εξάτμισ
2. η συσκευή ψεκασμού αναπνοής που χρησιμοποιείται από τον εξοπλισμό επεξεργασίας επεξεργασίας είναι καλή, η ταχύτητα ψεκασμού είναι ομοιόμορφη και σταθερή, μπορεί να επιτευχθεί η βελτίωση της ποιότητας ψεκασμού και να μειωθεί το αποτέλεσμα των υπολειμμένων πετρελαίων στο αλεύνο.
Ο εξοπλισμός αφαίρεσης με στροφή θα αφαιρέσει τη μέθοδο ψεκασμού ως δεύτερο κύκλο λαδιού διαλύτη, μια νέα διεργασία με σταδιακά πλήρη αφαίρεση μίγματος λαδιού σε δοχεία. Αυτή η διαδικασία ισοδυναμεί με την αύξηση της ποσότητας ψεκασμού διαλύτη χωρίς αύξηση της αναλογίας διαλύτη, την αύξηση του αριθμού και του χρόνου πλύσης, τη βελτίωση της συγκέντρωσης του μειγμένου ελαίου και την αποτελεσματική εξασφάλιση των δεικτών υπολειμμένων ελαίων στο αλεύρι. Αποδείχτηκε από την πρακτική: η υιοθέτηση μιας νέας διαδικασίας δευτερεύουσας ψεκασμού συμβάλλει επίσης στη μείωση του φορτίου του συστήματος ανακύκλωσης εξάτμισης και συμπύκνησης, εξασφαλίζοντας περαιτέρω μείωση της κατανάλωσης διαλύσεων και αερίου.
Η ταχύτητα περιστροφής του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του μετατροπέα ταχύτητας του
Η μεγάλη χωρητικότητα σχεδιασμού του εξοπλισμού απορρόφησης περιστροφής, το υψηλό στρώμα υλικού, η παραγωγή έχει γενικά ένα περιθώριο 20-40%, συμβάλλοντας στη βελτίωση της παραγωγής και την αύξηση της απόδοσης.